如何提高石磨面粉加工设备的应用效率就变成被关心的难题。

1、损坏速度更快是因为新磨粉设备零部件加工、安装和调节等要素的危害，其磨擦表层不光滑，相互配合面触碰总面积较小，表层的承受压力情况不匀。石磨面粉加工设备在运作全过程中，零件表层的凸凹一部分互相嵌合体磨擦，磨落下的金属材料碎渣，又做为耐磨材料，再次参加磨擦，更加快了零件相互配合表层的损坏。因而，磨合时间内非常容易导致零部件的损坏，损坏速度更快。这时候，假如过载工作，则很有可能造成零部件的毁坏，造成初期常见故障；

2、产生松脱新生产加工安装的零部件，存有着几何图形样子和相互配合规格的误差，石磨面粉加工设备在应用前期，因为受到损伤、震动等交替变化负载，石磨面粉加工设备及其遇热、形变等要素的危害，再加损坏过快等缘故，非常容易使原先拧紧的零部件造成松脱；

3、润化欠佳因为新安装的零部件的相互配合空隙较小，而且因为安装等缘故，难以确保相互配合空隙的匀称性，润滑脂不容易在磨擦表层产生匀称的浮油，以阻拦损坏。进而减少润化效率，导致零件的初期出现异常损坏。比较严重时候导致高准确相互配合的磨擦表层刮伤或牙齿咬合状况，造成常见故障的产生；

4、石磨面粉加工设备产生漏水状况因为零件的松脱、震动和设备遇热的危害，设备的突面及其三通接头等处，会出现漏水状况；一部分锻造、生产加工等缺点，石磨面粉加工设备在安装调节时无法发觉，但因为工作全过程中的震动、冲击性功效，这类缺点就被曝露出去，主要表现为渗油。因而，磨合时间非常容易出现漏水状况；

5、错误操作多因为对设备的构造、特性的掌握不足，非常容易因错误操作造成常见故障，乃至造成机械设备事故。